1、主次檁托定位安裝重點分析及解決方案

  其難點在于主檁與次檁托板定位尺寸的設計。工程的最后效果是要達到底板、面板形成整體光滑或近似光滑的曲面。為此骨架的各點或各條曲線符合設計的要求，作為主要骨架的鋼結構已經安裝完畢，但是由于其在制作、安裝等過程中不可避免地存在誤差，為此只有通過檁條來調整各點，只有下層主檁條位置及次檁托達到設計要求后屋面的效果即滿足要求，而檁條直接與次檁檁托的相應連接孔位置標高相關，因此下層主檁與次檁托的準確設計、制作、定位、安裝為本項目的重點之一。

  解決方案：在主體鋼結構球形網殼靜定后，通過測量的方法測定鋼架有關部位的實際標高值，即測定出每榀桁架上主檁安裝點的標高，比較設計模型上的相應值，設計確定相鄰兩榀桁架同一根主檁上所有檁托板連接孔位尺寸，出圖加工，現場按設計圖定位安裝檁托板和檁條，并通過調整下層主檁使得各點的標高符合設計值，從而使徑向的曲線能符合設計的效果，橫向則“自動”根據相應位置的標高和檁條的走向來滿足設計的效果。

2、彩鋼壓型底板的安裝

  彩鋼壓型底板安裝實在鋼結構網架檁條上，尤其實在異形球體屋面的檁條上懸空安裝，難度與風險是特別大的，做好安全性防護是最重要的先決條件。

解決方案：在彩鋼壓型底板安裝過程中檁條坡度平緩處采用木跳板鋪在檁條上部作業，在坡度較大處采用類似墻板的安裝方法，用掛梯作業。

3、鋁鎂錳屋面板的伸縮和安裝

鋁鎂錳屋面板因季節變化而產生漲、縮變形和屋面板安裝過程中的吊運的過程是本項目屋面板設計和安裝的重點。

  解決方案：

1、在同一徑向方向，將鋁鎂錳屋面板設計成多塊區域施工以解決同一徑向鋼結構曲率不同的問題；

2、因屋面面積較大且不同軸線區坡度變化較大，面板不可能在某個區域集中存放，故采把鋁鎂錳成型機運至施工現場用壓型鋁鎂錳屋面板，在分區域用吊機或卷揚機、人工拉動等辦法將屋面板垂直運輸到屋面，在屋面用人工搬運到位，在地面多分區域以減少屋面水平搬運距離。